成本及价格
轻触开关主要生产程序有:冲压—注塑—洗涤—装置—成型—检验等工序;而薄膜开关的生产程序主要为:丝印—模切—组配—检测等做工。二者都对生产环境的要求都很高,薄膜开关,相比而言,定制薄膜开关,使用防尘等级越高的车间生产对其产品质量越有**;轻触开关成本及价格相比较低,不因市场原资料波动产生大的价格调整;而薄膜开关相比价格高,专业薄膜开关,体积大,受原资料价格要素影响较大。
其他
薄膜开关讲求高精密度,讲求各零件的配合准确,对产品的外观、色彩也很挑剔;而轻触开关则讲求对精密程度更高,由于各零件的配合直接 影响到产品描能及手感,薄膜开关公司,对产品的功能方面的讲求异常的高,但是对产品的外观、色彩自惭形秽。
薄膜开关为什么要设计成按键凸起,这样的优点又是什么呢?想知道吗?那么,下面就和晶彩铭一起来了解了解吧:
按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。此方法依据薄膜开关材料的自然特性和凸凹特性,有严格的温度和压力要求。基本形式如下:
(1)框线凸起:开关边缘凸起的时候采用。
(2)平面凸起:整个开关都**面板表面时采用。
(3)球凸:用于加工球形按键。
(4)框线凸起+球凸:不常用。
薄膜开关设计成凸起按键的优点:
(1)增进了薄膜开关外观的装饰效果。
(2)操作者的触觉比较敏感。
(3)准确给定键体的范围。
(4)提高辨认速度。
薄膜开关设计成凸起按键要考虑的因素:
(1)需要**的模具机加工。
(2)凸起的聚脂的极限温度为50℃。
(3)凸起高度应不**过材料厚度的1.5倍。
(4)平面凸起应距边缘较少3mm或 5mm。
(5)框线凸起的按键距离边缘较少5mm。
(6)用力过大会减少机械寿命(对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于10万次)。